Поризованный керамический блок — материал, который выглядит просто, но работает хитро. Внутри каждого блока — система вертикальных щелевидных пустот, заполненных воздухом. Именно этот воздух удерживает тепло в доме, а не толщина стены сама по себе. Но вся эта физика работает только при одном условии: кладка выполнена правильно. Нарушить технологию несложно — достаточно взять не тот раствор или залить его слишком толстым слоем. Итог предсказуем: мостики холода, трещины, потери тепла, ради борьбы с которыми и выбирали керамоблок.
В этой статье — конкретная технология кладки с опорой на официальные руководства производителей Porotherm, Braer и ЛСР. Все три бренда представлены в каталоге КерамикТрейд.
Из чего сделан поризованный блок и почему это важно для кладки
Керамоблок производят из глины с добавлением древесных опилок. При обжиге при температуре 900–1000°C опилки выгорают, оставляя поры в структуре черепка. Отсюда — название «поризованный». Плотность готового блока составляет 700–1000 кг/м³, что значительно ниже обычного кирпича. Блок теплый, легкий и крупный: один элемент заменяет несколько рядов кирпича, что ускоряет кладку.
Система «паз-гребень» на торцевых гранях позволяет стыковать блоки в вертикальном шве без раствора — впритык. Это не упрощение, а конструктивное решение: вертикальные швы у поризованной керамики принципиально не заполняются обычным цементно-песчаным раствором, потому что он создал бы мостики холода именно там, где блок должен работать как теплоизолятор.
Выбор кладочного раствора — главная ошибка на старте
Стандартный цементно-песчаный раствор — не для поризованных блоков. Его теплопроводность в 4 раза выше, чем у специального теплого раствора. Это означает, что каждый горизонтальный шов становится полосой теплопотерь через всю стену. На практике это ощущается как холодные стены и повышенные расходы на отопление.
Производители рекомендуют специализированные теплые кладочные растворы. Porotherm выпускает раствор Porotherm TM на основе перлитового песка: он более чем в 4 раза теплее обычного и улучшает теплотехнические свойства кладки на 10–15% при толщине шва 12 мм. Из одного килограмма сухой смеси получается вдвое больше готового раствора, чем из обычного кладочного состава. Для зимних работ при температурах до –10°C применяется версия Porotherm TM Winter с противоморозными добавками.
Раствор должен быть достаточно густым — он не должен затекать в вертикальные пустоты блока. Жидкая смесь заполнит каналы, создаст мостики холода и увеличит расход. Консистенция проверяется просто: правильно приготовленный раствор держится на кельме, не стекает.
Подготовка основания и гидроизоляция
Перед укладкой первого ряда фундамент должен быть выровнен, очищен и защищен от капиллярного подъема влаги. Гидроизоляция — обязательный этап, который нельзя пропускать. Влага из фундамента, попавшая в кладку, резко повышает теплопроводность стены и со временем разрушает структуру блоков.
Порядок работ: поверхность фундамента обмазывается гидроизоляционным составом, поверх укладывается рулонный гидроизоляционный материал с выпуском по 3 см с каждой стороны. Затем наносится слой кладочного раствора толщиной 20–30 мм и тщательно выравнивается. По рекомендации Braer, поверхность фундамента перед укладкой должна быть сухой, чистой, без трещин и перепадов высот. Значительные перепады устраняются выравнивающим слоем раствора до начала кладки.
Кладка первого ряда
Первый ряд — фундамент всей геометрии дома. Ошибки здесь расплачиваться придется на каждом следующем ряду. Кладку начинают с угловых блоков. Каждый угловой элемент выставляется по уровню и отвесу, проверяется по горизонтали и вертикали. После установки всех угловых блоков между ними натягивается шнур-причалка — по нему выравнивают все рядовые блоки.
Блоки укладываются в систему «паз-гребень» сверху вниз: гребень входит в паз без горизонтальных смещений. Резиновая киянка помогает подбить блок на место, не повреждая керамику. По завершении первого ряда кладке дают выстояться около 12 часов — раствор должен набрать прочность, прежде чем принимать нагрузку от следующих рядов.
Кладка последующих рядов и перевязка
Перед укладкой каждого следующего ряда верхнюю поверхность предыдущего увлажняют. Сухая керамика быстро забирает воду из раствора, что снижает адгезию и прочность шва. Раствор наносится равномерно по всей ширине постельного шва — для этого удобно использовать слайдер Porotherm, специальный инструмент, который наносит шов нужной толщины за один проход.
Толщина горизонтального шва — 12 мм. Это не произвольная цифра: при превышении этого значения прочность кладки падает, при уменьшении — раствор не обеспечивает нужное сцепление. По данным Braer, допустимый диапазон — 10–15 мм. При использовании тонкослойного клея вместо раствора толщина шва составляет 1–3 мм.
Перевязка вертикальных швов — обязательное условие монолитности стены. Минимальный сдвиг блоков в соседних рядах — 40% от длины блока. Стандартная практика — перевязка на ½ блока, как и в кирпичной кладке. Это распределяет нагрузки по всей стене и предотвращает образование трещин по вертикали.
Армирование и усиление кладки
Там, где нагрузки повышены, кладка усиливается. Это оконные и дверные проемы, каждые 3–4 ряда в высоту на высоконагруженных участках. По рекомендации Braer, армирующую сетку или прутки укладывают в слой раствора с заделкой не менее 100 мм в соседние блоки с каждой стороны.
Для перевязки наружных стен с внутренними и перегородками применяют плоские перфорированные стальные анкеры из нержавейки толщиной от 0,75 мм. Porotherm рекомендует закладывать их в каждом втором ряду. В двухслойной кладке — наружная стена из блоков плюс лицевой кирпич — слои соединяются базальтовой сеткой Porotherm BM через каждые 2 ряда блоков. Это решение сохраняет теплотехническую однородность стены и позволяет вести кладку двух слоев раздельно.
Устройство перемычек над проемами
Над оконными и дверными проемами устанавливаются перемычки — железобетонные или специальные керамобетонные. Готовые перемычки Porotherm создают однородную фактуру под штукатурку и не требуют тяжелой техники при монтаже. Опирание перемычки на каждую сторону проема — не менее 200 мм. Кладку следующих рядов над перемычкой продолжают только после того, как раствор под ней полностью затвердел.
Устройство каналов и ниш под инженерные коммуникации
Керамический блок хорошо поддается обработке. Вертикальные и горизонтальные каналы под электропроводку и трубы фрезеруются штроборезом. Сверление отверстий под крепеж — дрелью в безударном режиме: ударный режим раскалывает перемычки между пустотами и разрушает структуру блока вокруг отверстия. Для крепления сантехнического и бытового оборудования в блоки устанавливают пластиковые дюбели или химические анкеры — в зависимости от нагрузки.
Условия производства работ
Кладку из поризованных керамических блоков ведут при температуре воздуха не ниже +5°C с использованием стандартного теплого раствора. При работе в более холодных условиях переходят на зимние составы с противоморозными добавками.
Открытый верх недостроенной стены на период перерыва в работе и на ночь закрывают пленкой или брезентом. Вода, попавшая в вертикальные пустоты блоков, при замерзании расширяется и разрушает керамику. То же относится и к складированию блоков: хранить их нужно на поддонах, укрытыми от осадков. Намокание и промерзание блоков до укладки недопустимо.
Виды стен и выбор блока
Porotherm выпускает линейку блоков под разные типы конструкций. Для однослойных наружных стен без утепления — Porotherm 38, 38 Thermo, 44, 51: их теплоизоляционных свойств достаточно для большинства климатических зон России. Однослойная стена из Porotherm 51 обеспечивает звукоизоляцию более 53 дБ и огнестойкость REI 240. Для несущих внутренних стен — Porotherm 20 и 25М. Для перегородок — Porotherm 12 и 8.
Braer и ЛСР в каталоге КерамикТрейд представлены блоками форматов 10,7 NF (380×250×219 мм), 12,4 NF (440×250×219 мм) и 14,3 NF (510×250×219 мм) — под стены толщиной 380, 440 и 510 мм соответственно. Перегородочные блоки ЛСР и Porotherm доступны в форматах 4,6 NF (80 мм) и 6,7 NF (120 мм).
Отделка стен
Благодаря отсутствию усадки приступать к отделке стен из керамических блоков можно в тот же строительный сезон — это существенное преимущество перед газобетоном. Для наружной и внутренней штукатурки Porotherm рекомендует легкую штукатурку Porotherm LP на основе перлитового песка: она наносится слоем 15–20 мм, обладает хорошей паропроницаемостью и не нарушает диффузию пара через стену. Под нее можно применять любую декоративную штукатурку, финишную шпаклевку или облицовочную плитку.
Керамические блоки Porotherm, Braer и ЛСР в каталоге КерамикТрейд
В каталоге КерамикТрейд представлены блоки трех производителей: Porotherm, Braer и ЛСР. Специалисты компании помогут подобрать нужный формат и рассчитают количество материала по вашему проекту бесплатно. Доставка по Ярославлю и Ярославской области.
Официальные руководства производителей
Для углубленного изучения технологии и конструктивных решений рекомендуем обратиться к первоисточникам:
